Анализ деталей из цветных деталей, предложенных для восстановления их методом термодиффузионной металлизацией, показывает, что основными марками материала восстанавливаемых деталей являются оловянистые и алюмино- железистые бронзы. Наиболее распространенные из них — марки Бр.05Ц5С5, Бр.ОСЮ — 2 и бронза Бр.АЖ9 — 4. Поэтому для наших экспериментов были выбраны данные марки материала деталей. Химический состав данных сплавов приведен в таблице 1. Таблица 1 Химический состав бронзовых сплавов. Марки Бронз Содержание элементов, % Твердость, Мн/м2 ГОСТ Sn Zn Al Fe Pb Cu Бр.05Ц5С5 4,0…6,0 4,0…6,0 — — 4,0…6,0 Осталь 600 613.79 Бр.ОС10-10 9,0…11,0 — — — 9,0…11,0 Осталь 550 5017-74 Бр.АЖ 9-4 — — 8,0…10,0 2,0…4,0 — Осталь 1100 —   Читать далее…

На рисунке 1 приведена схема возможного изменения некоторых параметров работы простого двигателя (0-1) и разработанного двигателя с инжекционной системой (О-Г). Рассмотрим, согласно рисунка, такт всасывания. — поршень находится в верхней мертвой точке ВМТ (угол поворота 0°), скорость поршня равна нулю по модулю, скорость воздушного потока минимальна, т.к. открыты впускной и выпускной клапаны, и происходит вентиляция рабочей камеры за счет инерционного воздушного потока. — при повороте кривошипа коленчатого вала от угла 0° к углу 45°, выпускной клапан закрывается, и поток топливоздушной смеси отсекается от выпускного коллектора. Поршень начинает перемещаться, увеличиваться разрежение. Воздушный поток начинает заполнять увеличивающуюся рабочую камеру под воздействием перепада давления, образованного разряжением. Но, так как выпускной коллектор имеет сопротивление воздушному потоку, то разряжение в рабочей камере будет расти. Рис. 1. Анализ такта всасывания. — при повороте кривошипа коленчатого вала от угла 45° к углу 90°, скорость перемещения поршня увеличивается по тригонометрической функции, и стремится к своему максимуму. Скорость воздушного ↳Читать далее

Механизированное восстановление кулачков распределительных валов на ремонтных предприятиях осуществлялся с использованием копировальных устройств, принцип действия которых основан на изменении положения распределительного вала в пространстве при неподвижной наплавочной головке. Применение сжатой дуги и наплавочных порошков для восстановления кулачков распределительных валов за счет мобильности плазмотрона позволяет изменить традиционную схему копирования. В настоящее время научно-исследовательскими институтами (ГОСНИТИ, НПП «Гиперон», НПО «Техноплазма» и др.) разработан ряд копировальных устройств, принцип действия которых основан на вращении распределительного вала и согласованного с ним перемещения в пространстве плазмотрона. Распределительные валы. Основными дефектами распределительных валов могут быть: изгиб, износ кулачков, опорных шеек и посадочных мест рис. 1. Валы изготовляют главным образом из сталей 40, 45 и специальных чугунов. Наиболее трудоемким и сложным является восстановление кулачков. При износах, не вышедших за пределы допустимых, кулачки перешлифовывают на копировально-шлифовальном станке, сохраняя их предельно допустимую общую высоту. Вторично кулачки, как правило, не перешлифовывают, поскольку износ превысит допустимый. В этом случае их восстанавливают нанесением ↳Читать далее

Бурное развитие электроплазменных процессов предъявляет и плазматронам новые высокие требования. Для каждого технологического процесса применима одна вполне определенная конструкция плазмотрона, дающая высокий технико-экономический эффект. Поэтому весьма перспективным являются плазматроны с распределенной дугой, в которых ресурс работы сопла анода значительно увеличивается, при одновременном повышении мощности плазменной струи, при умеренных токах. В систему охлаждения плазматрона входит кольцевой канал, образованный наружной поверхностью электрода и внутренней поверхностью корпуса и соединительным с полостью электрода перепускным радиальными каналами, а также отводящий канал, отличающийся тем, что он снабжен двумя изоляционными втулками. Исходя из анализа патентных исследований можно сделать вывод, что наиболее целесообразно разрабатывать плазмотроны с большим ресурсам работы сопел и электродов. Устройство плазмотрона и принцип работы. Разработанный плазмотрон предназначен для наплавки износостойких, фрикционных и других специальных покрытий на поверхность деталей методом наплавки порошковых материалов. Плазмотрон (рис. 1) представляет собой конструкцию из двух изолированных узлов катодный 1 (верхний) и анодный 2 (нижний), вмонтированные в рукоятку. Дуговой канал 3 ↳Читать далее

Основными параметрами формоизменения режущих элементов почвообрабатывающих и им подобных (землеройных, строительных, горных и т.д.) машин в процессе изнашивания, критические значения которых являются основанием к выбраковке, являются укорочение лезвия и затупление режущей кромки рис.1. Рис. 1. Схема износа однородного лезвия  Укорочение лезвия ∆l является легко контролируемым параметром и достаточно объективным критерием оценки износостойкости металла режущего элемента применительно к конкретным условиям эксплуатации. Однако в большинстве случаев выбраковка режущих элементов происходит за счет затупления режущей кромки до недопустимых пределов. Контрольными параметрами степени затупления однородных лезвий являются ширина затылочной фаски S и толщина hz режущей кромки на расстоянии z. Параметром, характеризующим характер износа передней грани лезвия, является угол клина ɣо. На рисунке 2. показано изменение интенсивности износа плоскорежущих лап культиваторов на различных почвах. Из него следует, что после периода приработки, характеризующегося образованием затылочной фаски, интенсивность укорочения уменьшается и стабилизируется. Качественно характер изменения линейных размеров для широкого класса почв подобен, однако количественные характеристики резко отличаются ↳Читать далее

В авторемонтном производстве электроконтактная приварка нашла широкое применение как для восстановления деталей различными присадочными материалами (стальные ленты, проволоки, порошковые материалы), а так же для упрочнения деталей. Электроконтактная приварка при восстановлении деталей позволяет получать слой покрытия на рабочей поверхности с определенными физико-механическими свойствами, обеспечивая хорошую сцепляемость приваренного слоя с основным металлом. Детали, которые широко восстанавливаются способом электроконтактной приварки, можно отнести к следующим группам: детали типа «вал», «втулка» (коленчатые валы, опоры и кулачки распределительных валов, резьбовые участки валов и другие). Важнейшими преимуществами этого способа являются высокая производительность труда, отсутствие значительного нагрева деталей, снижение расхода материалов по сравнению с наплавкой, возможность получить слой с заданными свойствами, улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Внедрение на ремонтных предприятиях электроконтактной приварки при восстановлении изношенных деталей создает возможность активно управлять твердостью, износостойкостью покрытий и в конечном счете ресурсом ремонтируемых узлов и агрегатов. Наибольшее применение среди перечисленных присадочных материалов получила электроконтактная приварка стальной ленты. Способ наиболее приемлемый для восстановления деталей, ↳Читать далее

Введение Стремительное развитие современных технологий оказывает все более заметное влияние на способы организации и ведения бизнеса в различных секторах экономики, включая агропромышленный комплекс. Традиционные методы управления и бухгалтерского учета, которые еще недавно считались эффективными, сегодня уже не всегда позволяют адекватно реагировать на вызовы рыночной среды. Рост конкуренции и сложность производственно-сбытовых процессов стимулируют поиск новых инструментов, способных обеспечить прозрачность и оперативность финансового контроля. В условиях цифровизации аграрного сектора особую роль играют комплексные решения, интегрирующие электронные системы учета, аналитические платформы и специализированные программные модули. Практика показывает, что цифровые технологии позволяют расширять спектр аналитических возможностей бухгалтерского учета. Внедрение электронных баз данных, автоматизированных алгоритмов обработки информации, онлайн-платежных сервисов и облачных хранилищ предоставляет предприятиям агропромышленного комплекса современные механизмы для оптимизации затрат, а также для повышения точности и скорости принятия решений. Таким образом, финансовые потоки становятся более прозрачными, что способствует своевременному выявлению рисков и их эффективному контролю. Одним из ключевых факторов успешной цифровой трансформации является комплексная ↳Читать далее

Статистика показывает, что пожары в высших учебных заведениях — не редкость. За последние десять лет пожары произошли в 15 университетах по всей стране. Примечательно, что трагические инциденты, повлекшие за собой массовые человеческие жертвы, такие как пожар в РУДН в 2003 году, унесший жизни 36 человек, и пожар в Московском институте корпоративного управления в 2007 году, в результате которого погибли 11 человек, побудили национальных лидеров сосредоточить внимание на усилении мер пожарной безопасности в этих учреждениях. Современное высшее учебное заведение является уникальным объектом из-за наличия многочисленных факторов пожарной опасности, к которым относятся: — скопление большого количества людей в одном месте; — сложный дизайн учебных корпусов и общежитий, многие из которых были построены до внедрения современных стандартов пожарной безопасности; — наличие помещений, содержащих опасные материалы; — наличие помещений, отнесенных к различным категориям пожарной опасности, в одном и том же здании. Учитывая представленную информацию, важно тщательно расследовать причины высокой частоты пожаров в высших учебных ↳Читать далее

Взрывоопасность помещения оценивается на основе состояния производственной зоны, где потенциально может возникнуть пожар. Объекты подразделяются на взрывоопасные зоны в зависимости от скорости горения, уровня риска разрушения и воздействия вредных факторов на людей и имущество. Эта классификация учитывает объем и рассеивание опасных материалов, работу оборудования как в аварийных, так и в обычных условиях, вероятность образования облака пыли, а также показатель концентрации вещества, необходимого для воспламенения, и температуру его горения. Взрывоопасная среда характеризуется несколькими ключевыми параметрами: порогом температуры воспламенения, скоростью распространения огня во время горения, минимальной концентрацией кислорода, необходимой для вспышки, и чувствительностью материалов к ударным нагрузкам и трению. Интенсивность взрыва оценивается на основе таких факторов, как ударное давление на фронте волны, скорость увеличения давления взрыва до его максимального значения и разрушительный потенциал опасной среды. Последствия взрыва включают распространение ударной волны, распространение пламени и повреждение сооружений, инженерных сетей и линий электропередачи. Кроме того, разлетающиеся обломки представляют значительный риск для здоровья и безопасности ↳Читать далее

Пожарные газы — это газообразные компоненты, образующиеся в результате горения продуктов сгорания. Во французском языке этот термин относится к выхлопным газам, содержащим твердые частицы. Пожарные газы — это легковоспламеняющиеся газы, образующиеся при горении материалов во время пожара. Они могут включать побочные продукты неполного сгорания, а также дым, пар и различные другие химические соединения, выделяющиеся в процессе горения [1]. Пожарные газы представляют опасность для здоровья человека из-за их токсичных свойств и вредного воздействия на организм. Кроме того, некоторые из этих газов могут быть взрывоопасными [2.3]. На состав газообразных продуктов горения влияют материалы, которые сжигаются, и условия горения. Как правило, при пожаре сгорают органические вещества, такие как древесина, ткани, бензин, керосин и резина, которые в основном состоят из углерода, водорода, кислорода и азота. При сгорании этих материалов при достаточном количестве воздуха и при высоких температурах образуются полноценные продукты сгорания: CO2, H2, O2 и N2 [3]. Когда горение происходит при недостатке воздуха или ↳Читать далее