Введение.  При управлении технологическими процессами и контроле качества особую роль играют статистические методы анализа. Многие из современных статистических методов требуют сложных математических расчетов и являются сложными для применения. Более простыми, наглядными, обладающими  хорошей визуализацией являются графические методы. Стабильность технологических процессов является основой высокой экономической эффективности производства [1]. Во всех отраслях промышленного производства продуктов питания  важнейшей  характеристикой  являются  показатели  качества  сырья и готовой продукции [2].

Цель. Статистический анализ – это исследование условий и факторов, влияющих на качество продукции [3]. Целью работы является анализ технологического процесса  и выявление основных факторов, определяющих качество готовой продукции одним из методов управления качеством  — при построении причинно-следственной диаграммы.

Методы и материалы исследования. Методы решения поставленной задаи – аналитический и графический. Основное назначение диаграммы Исикавы – контроль протекающего процесса и предоставление причинно-следственной связи между показателем качества и воздействующими на него факторами.

Результаты исследования. Причинно-следственная диаграмма представляет собой график, на основе которого можно исследовать и определить основные причинно-следственные связи факторов и последствий в интересующей проблеме, а так же предупредить возникновение нежелательных факторов и причин [4]. Диаграмму Исикавы называют «рыбьим скелетом» из-за ее специфического вида. Исследуя качество продукта, сначала формулируют главные причины, влияющие на этот показатель, затем выделяют вторичные факторы,  воздействующие на главные причины, и далее более мелкие причины, оказывающие влияние на вторичные факторы. Таким образом, для построения диаграммы необходимо проанализировать все факторы по их значимости и установить структуры взаимовлияний.

При построении диаграммы важно как можно точнее сформулировать показатели для того, чтобы диаграмма была более конкретной. Для наиболее объективной оценки причинно-следственных связей, показатель качества и влияющие на него факторы необходимо формулировать так, чтобы их можно было измерить, то есть оценить численно [3]. После выявления важнейших причин надо найти те факторы, по которым можно изменять характеристики. Если по обнаруженной причине нельзя предпринять никаких действий, то проблема неразрешима, и следует раздробить ее на более мелкие причины. Чаще всего диаграмма Исикавы строится для решения отдельной проблемы.

В качестве первичных причин чаще всего рассматривают материал, оборудование, измерение, методы, люди.

Достоинства метода: возможность найти взаимосвязь между всеми причинами и факторами, влияющими на проблему, и произвести оценку их влияния на нее.

Недостатки метода:

• не существует каких-либо правил проверки диаграммы в обратном порядке от первопричины к результатам;
• составленная диаграмма может иметь сложную структуру и будет затруднять объективный анализ проблемы.

На рисунке 1 представлена диаграмма Исикавы, составленная для процесса приготовления спиртованных ореховых настоев, используемых при изготовлении горькой настойки, в производственных условиях ЗАО «Бахус». Спиртованные ореховые настои являются компонентом рецептуры, определяющим качество горьких настоек, изготовленных на их основе [5]. Производственный участок настаивания является важной частью при построении системы контроля и управления качеством продукции [6,7]. Внедрение систем контроля качества, как на отдельных производственных участках, так и на предприятии в целом позволяет добиться заданных параметров производственных процессов и определенных нормативными документами показателей качества готовой продукции [8]. Оптимизация технологических параметров и стабилизация качества ореховых настоев, приготовленных на водно-спиртовой смеси позволит производителю гарантировать качество готового продукта не только на каждой производственной стадии, но и сохранение качества на протяжении всего срока годности.

Обнаружение и ранжирование факторов, оказывающих влияние на количественные и качественные характеристики продукции позволяют в условиях производства с наименьшими финансовыми затратами получить максимальный экономический эффект.

Рисунок 1 – Диаграмма Исикавы для производства спиртованных настоев

Внедрение разработанного спектрофотолюминисцентного метода контроля качества спиртованных настоев в производственных условиях ЗАО «Бахус» позволило увеличить рентабельность продукции на 0,6%, что в производственных условиях привело к значительному финансовому эффекту [9].

Выводы.  Основными факторами, влияющими на качество готовой продукции, являются: качество сырья, контроль производственных процессов, сырья и оборудования, условия труда, технология производства, человеческий фактор.

Построение диаграммы встраивается в существующую систему контроля производства и позволяет дифференцировать влияние различных факторов на качество полуфабрикатов и готовой продукции [10]. Согласованность технических и аналитических методов позволяет улучшить существующую систему контроля качества в производственных условиях.