Ежегодная глубокая обработка почвы — ресурсоемкий процесс, который наносит непоправимый вред почвенной микрофлоре, усиливая эрозионные процессы и деградацию природного слоя. В природе существует естественный плуг, за который платить не надо. Непаханое поле пронизано на 1-3 метра вглубь миллиардами капилляров, оставшихся после корней растений или образовавшихся в результате жизнедеятельности дождевых червей и других организмов. Вот по этим тонким, но глубоким ходам землю насыщает влага, зимой она замерзает и разрывает каналы. Так происходит природное рыхление.

Предлагаем в АО «Агрокомплекс-СК» внедрить ресурсосберегающую технологию при производстве продукции растениеводства «No-Till — не пахать», которая заключается в оптимизации процессов первичной подработки сельхозпродукции, совершенствовании организации грузоперевозок и вспомогательных операций, связанных с внедрением данной технологии.

При системе «No-Till» исключается механическое воздействие на почву. Производится прямой посев по пожнивным остаткам с минимальным нарушением структуры почвы.

Переход на технологию минимальной, а затем и нулевой обработки почвы начинается с уборочной кампании, в ходе которой измельченные пожнивные остатки равномерно распределяются по полю. В результате формируется почвозащитное покрытие, которое противостоит ветровой и водяной эрозии, обеспечивает сохранение влаги, препятствует произрастанию сорной растительности, способствует активизации почвенной микрофлоры, является базисом для возобновления плодородного слоя и повышения урожайности культур.

Пожнивные остатки и мульча являются универсальными средствами для сохранения влаги на протяжении всего вегетационного периода. Эта система действенна в любом климатическом поясе, несмотря на то, что испарение увеличивается с севера на юг. Слой из пожнивных остатков эффективен как для влаго- и снегозадержания, так и для последующей защиты от испарения. Кроме того, укутывая почву покрывалом пожнивных остатков, мульча создает разность температур — воздуха и верхнего слоя почвы, что провоцирует появление конденсата, который в виде росы выпадает на поверхности земли. Пожнивные остатки защищают почву от перегрева в период засухи.

До посева и после сбора культур слой из пожнивных остатков защищает посевные площади от произрастания сорняков. Наиболее дешевым и наиболее эффективным средством борьбы с эрозией и обогащения почвы органическими веществами является процесс управления растительными остатками. Ученые утверждают, что именно пожнивные остатки способствуют сокращению эрозии почв. Когда на поле остается 100% пожнивных остатков, это сводит эрозию почв до 0%, при 50% — сокращение эрозии составляет 83%, когда же на поле остается 10% пожнивных остатков, сокращение эрозии достигает только 30%.

Растительные остатки — основа для восстановления плодородного слоя. С пожнивными остатками в почву возвращаются все использованные минералы плюс новая органическая масса. Органика нарастает за счет оставленных на поверхности почвы пожнивных остатков, которые в процессе переработки микроорганизмами и бактериями в дальнейшем способствуют увеличению плодородного слоя.

Поскольку нет необходимости в дополнительных способах восстановления плодородия, управление пожнивными остатками позволяет отказаться от паров, малоэффективных и экономически невыгодных.

Возможности применения ресурсосберегающей технологии в природных условиях Среднего Поволжья (Самарская область) исследованы заведующим кафедры Самарской ГосСельХозАкадемии, профессором Г.И. Казаковым. Выводы профессора по поводу применения этой технологии оптимистичны. Учитывая, что период фитогинеза в Волгоградской области имеет более продолжительную фазу, чем в Самарской области, можно предполагать, что данная технология вполне применима в АО «Агрокомплекс-СК».

Как правило, при существующей схеме проведения уборочных работ за одним комбайном марки ДОН-1500 закрепляется три автомобиля марки ГАЗ-САЗ 3507. Техническая грузоподъемность автомобиля ГАЗ-САЗ 3507 составляет 3,5 тонны, в то время как масса зерна полного бункера в комбайне равняется 4,5-5 тоннам. Отсюда возникают постоянные перегрузы автомобиля, что влечет за собой более интенсивный износ транспортного средства и дополнительный расход ГСМ.

Данное соотношение уборочной техники и автомобилей вызывается агротехническими сроками уборки урожая. Единственной целью руководства фирмы является более полная загрузка парка комбайнов, в связи с чем, сознательно увеличиваются расходы на автообслуживание. Между тем простои автотранспорта в ожидании загрузки могут составлять до 30% полезного фонда времени.

Однозначно, что любые сбои в работе автотранспорта, вызванные техническими или организационными причинами, повлекут за собой простой комбайнов в том же процентном отношении, а именно — 30%, что и наблюдается на практике. Фактически общие простои комбайнов и автотранспорта составляют около 50%. Попытки руководства предприятия повысить эффективность использования техники, не приносили существенных результатов. При данных условиях работы, предприятию с целью сокращения времени на «критические» технологические операции, такие как сев и уборка культур, приходится пользоваться услугами сторонних организаций, то есть нанимать дополнительно: автотранспорт перевозки продукции и комбайны для уборки урожая.

Так, при урожайности зерновых 26-30 центнера с гектара сменной нормой выработки для комбайна ДОН-1500 принимается 27,8 тонны за семичасовой рабочий день. Однако в период напряженных уборочных работ такую выработку комбайны дают за 10 часов работы. При наличии собственных 8 комбайнов объем зерновых в 20 тысяч тонн может быть убран собственными силами только за 90 рабочих дней. Поэтому фирма вынуждена привлекать к уборочным работам сторонние организации.

Для устранения представленного недостатка руководству АО «Агрокомплекс-СК» необходимо приобрести УТСПЗ (универсальное транспортное средство для перегрузки зерна Flleget Gigant ASW 493/Quattro). Применение УТСПЗ полностью устраняет простои парка комбайнов по организационным причинам.

Уменьшение простоев парка комбайнов позволяет увеличить их дневную производительность до 36 тонн за семичасовой рабочий день.

В результате внедрения ресурсосберегающей технологии «No-Till» высвобожденные механизаторы могут быть задействованы на уборочных работах во вторую смену. Таким образом, продолжительность суточного режима рабочего времени возрастет до 15 часов. Это позволит увеличить выработку на комбайн до 77 тонн в сутки. Следовательно, суточная выработка 8 комбайнов вырастет до 616 тонн. Значит, срок уборки составят 30 — 32 дня, что полностью укладывается в требования агротехники и позволит отказаться от привлечения услуг сторонних организаций.

Кроме того, АО «Агрокомплекс-СК» необходимо сделать ставку на применение большегрузных автомобилей для доставки зерна с поля на ток или элеватор. УТСПЗ исполняют роль своеобразных буферов между технологическим временем сбора зерна и его транспортировкой.

Конструктивные особенности УТСПЗ позволяют осуществлять прием продукции в движении комбайна. Выгрузка же зерна в кузова автомобилей осуществляется на краю поля, что уменьшает расход ГСМ, поскольку отпадает необходимость движения автомобилей по полю.

Важным моментом применения УТСПЗ наряду с повышением производительности комбайнов и автотранспорта, является фактор воздействия на почву. Оборудованный широкопрофильными шинами бункер-накопитель не переуплотняет почву, а, следовательно, сохраняет её структуру, не нарушает в отличие от автомобиля целостность стерни, способствует нормальному процессу формирования атмосферного и водного балансов почвы, что и предусматривает технология «No-Till»

Замена автомобилей малой грузоподъемности, оснащенных бензиновыми двигателями, на большегрузные автомобили-самосвалы марки КАМАЗ с дизельными двигателями позволит уменьшить выброс в атмосферу токсичных продуктов сгорания, таких как С0₂, окисей свинца и других тяжелых металлов.

Применение собственного парка автомобилей с большой грузоподъемностью и бункеров-накопителей позволит обеспечить собственными силами проведение уборочной кампании без привлечения сторонних транспортных организаций. Автомобили с малой грузоподъемностью будут использоваться на зерновых токах, что позволит ускорить процессы первичной подработки зерна.

Оборудованные электронными средствами учета принятой и отгруженной продукции, УТСПЗ позволит одновременно сократить затраты на сбор и обработку информации по учету продукции. Первичная подработка сельхозпродукции организуется на хозяйствах для достижения следующих целей:

• Снижение рисков потери качества и гибели сельхозпродукции;
• Снижение себестоимости производимой продукции.

Первая цель достигается путем подбора мощности зерноочистительного оборудования, при котором пропускная способность механизированных токов (то есть количество тонн подработки зерна в сутки) не меньше, чем суточный валовой сбор урожая. Следует отметить, что при технологических операциях по подработке и хранению сельхозпродукции, рекомендуемый запас мощности оборудования должен составлять 130% от валового сбора урожая в сутки. С внедрением нового комплекса зерноочистительных машин БСХ-100 при суточном валовом сборе до 650 тонн зерновых на окончательную очистку зерна тратится 14 часов рабочего времени. Действительно: производительность машины на окончательной очистке — 24 тонны/час. Для 2-х машин выработка составляет 48 тонн. Тогда 650 тонн: 48 тонн/час = 13,6 часа. Таким образом, даже на окончательной очистке фирма имеет однократный запас по мощности, не говоря уже о многократном запасе на первичной подработке зерна, где производительность 1 комплекса равна 100 тоннам в час. Оптимистичные расчеты по сбору урожая в сутки составляют 950 тонн, что требует необходимой пропускной способности механизированных токов в размере 1235 (950 х 1,3) тонн в сутки (для первичной подработки зерна). Внедрение 2 комплексов позволяет поднять запас мощности на первичной обработке зерна до 2800 тонн в сутки, что в 2,3 раза выше рекомендуемого порога. Замена зерноочистительного оборудования увеличит пропускную способность механизированных токов и снимет возникавшие раньше проблемы подработки. Это уменьшит риски потери качества и гибели сельхозпродукции во время массового сбора урожая. Также новое оборудование даст возможность вести 2-х сменную работу токов, что снизит дефицит «редких» специалистов по техническому обслуживанию и экономит ФОТ.

Вторая цель достигается путем, более качественной подработки зерна, возможностью формирования однородных партий на складах предприятия. Это даст возможность реализовывать продукцию отгрузочных кондиций, минуя элеватор или сдавать продукцию на элеватор для дальнейшей её перевалки (отгрузка ж/д транспортом) и отгрузки её без подработки и хранения. Целесообразность выполнения подработки и хранения сельскохозяйственной продукции собственным силами объясняется большой рыночной властью элеваторов, их монопольным положением, позволяющим диктовать высокие цены на свои услуги. Анализ затрат на подработку и хранение пользуясь услугами элеватора, показал, что этот вид затрат составляет не менее 10% от стоимости продукции, затраты же при выполнении собственными силами составляют до 5%.

Одновременно внедрение высокопроизводительных зерноочистительных машин позволит наладить прямоточное движение продукции по технологической цепи поле — механизированный ток — площадка складирования. Это означает, что будут устранены промежуточные места выгрузки продукции в ожидании подработки и очистки, сокращены затраты ручного труда, связанные с бортовкой и переброской зерна, снизятся автотранспортные затраты на перемещение зерна внутри механизированного тока, будут рационально использоваться имеющиеся складские площади.

Машина первичной обработки зерна предусматривает создание комфортных условий труда на рабочем месте машиниста-оператора, поскольку легкие примеси при помощи специальных патрубков и матерчатых рукавов герметично соединенных направляются в аспирационное отделение машины и выбрасываются в атмосферу как естественные природные элементы.

Таким образом, замена зерноочистительного оборудования повысит эффективность, экономичность процессов производства и снизит риски порчи произведенной продукции.

Почвозащитная система земледелия позволит восстановить нарушенный человеком баланс природы, замыкая и ускоряя биологический кругооборот веществ и энергии. Отказ от механического воздействия на почву, снижение химической нагрузки, экологические системы севооборотов, управление сорняками, пожнивными остатками, водопотреблением и так далее решит главную задачу земледелия — снижение эрозии и повышение плодородия. Переход на биологическое земледелие позволит в ближайшем времени выращивать экологически чистые продукты для детского, лечебного и диетического питания.

Приобретение на заемные средства и собственные средства АО «Агрокомплекс-СК» новой ресурсосберегающей сельскохозяйственной техники и оборудования для технологии «No-Till» — ресурсосберегающей технологии по применению систем сухого земледелия, обработка почвы без оборота пласта земли с целью снижения эрозии и повышения плодородия на базе биологических севооборотов даст больший эффект, чем система традиционного земледелия.

В зоне рискованного земледелия, к которой относится и Волгоградская область, среди передовых земледельцев давно прослеживается тенденция к применению систем сухого земледелия, обработки почвы без оборота пласта. Однако мировой опыт и научные исследования показывают, что можно выращивать продукцию и путем минимальной технологии, а затем и нулевой обработки почвы.

Экономический эффект от применения новой технологии складывается за счет сокращения обработок почвы и времени на посев и уборку, за счет сокращения трудозатрат.

Максимальный эффект от применения данной технологии достигается через 5 лет, так как оставление всей соломы на полях, и её измельчение, применение гербицидов для уничтожения сорняков, внесение расчетных доз минеральных удобрений, строжайшее соблюдение оптимальных сроков и высокое качество полевых работ, позволит через 5 лет образоваться на поверхности земли мульчирующего слоя, способствующего лучшему накоплению и сохранению в ней влаги, что особенно важно в наших засушливых условиях. Но уже и через два года применяемая технология дала определенную отдачу.

АО «Агрокомплекс-СК» производит подбор набора культур и севообороты для применения минимальной технологии, а также внедряет новые технологические операции, оптимизирует логистику, улучшает качество первичной подработки продукции.

В 2014 году АО «Агрокомплекс-СК» необходимо начать проект орошения земельных участков сельскохозяйственного назначения на территории Руднянского района, общей стоимостью первоначального этапа инвестиций ориентировочно 350 млн. рублей. В 2014 году АО «Агрокомплекс-СК» необходимо приобрести ресурсосберегающую технику и увеличить обрабатываемую землю до 150 тыс. га пашни.

АО «Агрокомплекс-СК» также необходимо продолжить дальнейшее переоснащение существующего машинотракторного парка и прицепных сельскохозяйственных орудий, путем замены традиционно используемых агрегатов отечественного производства, с большим физическим и моральным износом, на импортную высокопроизводительную и экономичную технику.

Необходимо приобрести в 2017 году следующую технику и автотранспорт (см. табл. 1). Использование новой техники будет осуществляться в последующие 7 лет, при производстве продукции растениеводства.

Таблица 1

Оборудование и автотранспорт, которые необходимо приобрести для модернизации производства в хозяйстве

Эти машины объединяют ряд технологических операций, отвечают требованиям ресурсосбережения и качественным нормативам ресурсосберегающей противоэрозионной технологии обработки почвы, сокращают потребность тракторного парка, ГСМ, увеличивают урожайность, содержание клейковины по сравнению с классической технологией и предусматривают использование биологических методов и приемов адаптивной интенсификации растениеводства. Внедрение передовых технологий сбора урожая при производстве сельхозпродукции в любых условиях, как можно быстрее и с наименьшими потерями зерна с помощью комбайнов «Джон Дир» 96401.

Все вышеперечисленные операции дадут возможность увеличить выручку от реализации продукции, а также его прибыль. Соответственно увеличится и показатели финансовой устойчивости и платежеспособности.

Все эти предложения дадут возможность увеличить прибыль предприятия минимум на 10 %.

Соответственно, возрастут показатели платежеспособности и финансовой устойчивости предприятия. Это видно по данным таблицы 2 и 3.

Таблица 2

Прогноз показателей платежеспособности предприятия

Коэффициент финансовой независимости увеличится на 0,01 и достигнет в прогнозном периоде значения 0,43. Коэффициент самофинансирования также увеличится на 0,05 и достигнет в прогнозном периоде значения 0,76. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами увеличился и составил в прогнозном периоде 0,95. Коэффициент маневренности останется неизменным. Снизится только коэффициент обеспеченности запасов собственными источниками до значения 0,56. При этом значение этого коэффициента будет достаточно большим, что подтверждает высокий уровень платежеспособности хозяйства. Значения всех коэффициентов свидетельствуют о стабильной финансовой устойчивости анализируемого хозяйства.

В таблице 3 представлен прогноз коэффициентов ликвидности хозяйства.

Таблица 3

Прогноз показателей ликвидности хозяйства

Коэффициент абсолютной ликвидности возрастет до 0,11. Коэффициент текущей ликвидности увеличится до 0,78. Это связано с увеличением суммы денежных средств на счетах предприятия. Коэффициент покрытия возрастет до 1,77. Коэффициент общей платежеспособности, рассчитывающийся как соотношение заемного капитала к собственному, снизится до 1,32, что связано сростом собственного капитала предприятия.

В таблице 4 представлен прогноз показателей финансовой устойчивости предприятия.

Таблица 4

Прогноз показателей финансовой устойчивости хозяйства

Как видим, тип финансовой устойчивости не изменится однако, отрицательные значения трехмерного показателя снизятся, что свидетельствует об улучшении финансовой устойчивости хозяйства.